ООО "Аквакультура групп"

О КОМПАНИИ

ООО «Аквакультура групп» является молодой развивающейся компанией, одна из главных целей которой состоит внедрение в производство современных мировых индустриальных технологий по выращиванию и переработке рыбы и других гидробионтов.

Главное кредо нашей компании – стремление предложить клиентам самый широкий спектр услуг и высокотехнологичного оборудования от отдельных компонентов до комплексных решений.

Основная задача организации – развитие аквакультуры и рыбохозяйственного производства от выращивания рыбы до переработки с использованием современных технологий.

Основные направления деятельности: проектирование рыбоводно-индустриальных комплексов, проектирование рыбоперерабатывающих предприятий, поставка, монтаж, пусконаладка, техническое обслуживание оборудования для рыбной отрасли, поставка икры оплодотворенной и рыбопосадочного материала ценных пород рыб.

Контактные данные

  • +375 29 666 01 61 - A1 + Viber + WhatsApp + Telegram
  • +375 29 306 14 34 - A1 + Viber + WhatsApp
  • +375 17 272 62 99 тел/факс
  • + 7 958 498 37 61 (РФ)

E-mail: info@aquaculture.by

Контактный адрес

220090, Республика Беларусь, г. Минск, ул. Топографическая, 5, офис 16

Время работы: Пн.-Пт. 9:00 — 18:00

Обратная связь

Оставьте свои контактные данные и мы с Вами свяжемся в ближайшее время.

УНП 590358459

политика конфиденциальности

К оплате принимаются карточки международных платежных систем VISA и MasterCard. Безопасность совершения платежа обеспечивается современными методами проверки, шифрования и передачи данных по закрытым каналам связи. Ввод данных карточки осуществляется на защищенной авторизационной странице банка. Для оплаты необходимо ввести реквизиты карточки: номер, имя держателя, срок действия и трехзначный код безопасности. Трёхзначный код безопасности (CVV2 для VISA, CVC2 для MasterCard) — это три цифры, находящиеся на обратной стороне карточки. Если карточка поддерживает технологию 3DSecure, для ввода кода безопасности Вы будете перенаправлены на страницу банка, выпустившего карточку.

Завидные невода, применяемые в прудовых хозяйствах, бывают так называемые озерного типа, т.е. равнокрылые.

Общую длину невода определяют размеры теневых участков, а также концентрация и направление движения рыбы. Для прудов длину невода принимают в зависимости от максимальной длины и ширины 3-4 тоней (Тонь-пространство реки или водоёма, на котором производится лов рыбы неводом), которые систематически отлавливают неводом.

Высота невода зависит от рельефа и глубины тоневых участков, скорости тяги срезов и невода, вида вылавливаемой рыбы и величины коэффициента посадки. Для обеспечения нормального хода невода без отставания нижней подборы от дна в результате выдувания полотна принято брать запас высоты невода в посадке на 20-30% больше соответствующих глубин тоневого участка.

Крылья невода в зависимости от их длины изготавливают из 5-5 частей, в которых размер ячеек увеличивают от приводов к клячам. Размер каната для изготовления подбор невода и срезов зависит от общего сопротивления невода в воде. Для изготовления верхней подборы берут канат на 5-6 мм меньше, чем для нижней подборы. Для урезов выбирают канат такой же длины, как и для нижней подборы при ручной тяге, и на 5-10 мм меньше, чем при механизированной.

Компания ООО «Аквакультура групп» представляет первый вариант комплектации нижнего подвода. Этот вариант довольно прост в обращении и состоит из трёх узлов.

 

Куттер вакуумный А-170-0,2 (Л23-ФКВ) предназначен для тонкого измельчения всех сортов мяса и перемешивания его с добавочными компонентами под вакуумом при изготовлении всех видов колбас, сосисок и сарделек. Данный куттер является логическим продолжением серии куттеров с объемами чаш 500 и 325 литров, серийно выпускаемых заводом с 1987 года.
Чаша и облицовка куттера А-170-02 выполнены из пищевой нержавеющей стали.
Куттерование под вакуумом позволяет получить фарш более высокого качества за счет улучшения его цвета, вкуса и исключения  образования пор и воздушных пустот. Вакуумирование предупреждает быстрые окислительные реакции в жире и приводит также к уплотнению фарша. Применение вакуума сокращает энергетические затраты на куттерование.
Привод ножевого вала – частотный преобразователь. Привод редуктора чаши – частотный преобразователь. Плавная регулировка оборотов привода ножевого вала и привода чаши обеспечивает высокое качество вырабатываемого фарша. Применение частотного преобразователя позволяет сберегать электроэнергию до 30% путем устранением неоправданных ее затрат.

1. Установлен усиленный редуктор чаши.
2. Ножевой ротор собран на подшипниках фирмы «FAG» (пр-во Германия).
3. Динамическая балансировка ножевого ротора.
4. Динамическая балансировка главного двигателя со шкивом.
5. Главный двигатель 75 кВт.
6. Плавная регулировка оборотов  ножевого вала (установлен частотный преобразователь 75 кВт на главном двигателе ножевого ротора).
7. Плавная регулировка оборотов редуктора чаши (установлен частотный преобразователь 5 кВт на приводе редуктора чаши).
8. Панель электрошкафа куттера изготовлена из импортных комплектующих фирм «АВВ», «Siemens», «Schneider Electric» др.
9. Для обслуживание ножевой головки в комплект поставки входят:
А) Три ножевых пакета (куттерные ножи + планшайбы новой конструкции по принципу Kremer+Grebe):
— Ножевой пакет для эмульсий;
— Ножевой пакет для вареных колбас, сосисок и сарделек;
— Ножевой пакет для полукопченых и сырокопченых колбас.
Б) Сверхчувствительное балансировочное устройство, выполненное на призмах и  хромированных валиках.
В) Заточной станок.

Технические характеристики:

1. Производительность, кг/ч 1200-1600
1.1. Производительность на фарше для вареных колбас, кг/ч 1200
2. Скорость резания при куттеровании, м/с 230-4000
3. Геометрическая вместимость чаши, л 200
4. Частота вращения вала ножей:
— режим резания, об./мин. от 230 до 4000
— режим перемешивания — обратное вращение, об./мин. 230
5. Частота вращения чаши, об./мин. 4-16
6. Вакууметрическое давление, Мпа (кгс/см2) 0,02 (0,2)
7. Время создания вакууметрического давления, с, 50
8. Число ножей, шт. 2-4-6-8
9. Давление в гидросистеме, Мпа (кгс/см2) 10 (100)
10. Суммарная установленная мощность, кВт 89,3
11. Габаритные размеры куттера, мм

длина

ширина

высота (крышка поднята)

высота (крышка закрыта)

3800

3050

2550

2150

12. Занимаемая площадь, м2 4,5
13. Масса, кг 3615

Для ремонта куттеров — 100% комплектация запасных частей под заказ.

Куттер вакуумный А-170-0,2 (Л23-ФКВ) предназначен для тонкого измельчения всех сортов мяса и перемешивания его с добавочными компонентами под вакуумом при изготовлении всех видов колбас, сосисок и сарделек. Данный куттер является логическим продолжением серии куттеров с объемами чаш 500 и 325 литров, серийно выпускаемых заводом с 1987 года.
Чаша и облицовка куттера А-170-02 выполнены из пищевой нержавеющей стали.
Куттерование под вакуумом позволяет получить фарш более высокого качества за счет улучшения его цвета, вкуса и исключения  образования пор и воздушных пустот. Вакуумирование предупреждает быстрые окислительные реакции в жире и приводит также к уплотнению фарша. Применение вакуума сокращает энергетические затраты на куттерование.
Привод ножевого вала – частотный преобразователь. Привод редуктора чаши – частотный преобразователь. Плавная регулировка оборотов привода ножевого вала и привода чаши обеспечивает высокое качество вырабатываемого фарша. Применение частотного преобразователя позволяет сберегать электроэнергию до 30% путем устранением неоправданных ее затрат.

1. Установлен усиленный редуктор чаши.
2. Ножевой ротор собран на подшипниках фирмы «FAG» (пр-во Германия).
3. Динамическая балансировка ножевого ротора.
4. Динамическая балансировка главного двигателя со шкивом.
5. Главный двигатель 75 кВт.
6. Плавная регулировка оборотов  ножевого вала (установлен частотный преобразователь 75 кВт на главном двигателе ножевого ротора).
7. Плавная регулировка оборотов редуктора чаши (установлен частотный преобразователь 5 кВт на приводе редуктора чаши).
8. Панель электрошкафа куттера изготовлена из импортных комплектующих фирм «АВВ», «Siemens», «Schneider Electric» др.
9. Для обслуживание ножевой головки в комплект поставки входят:
А) Три ножевых пакета (куттерные ножи + планшайбы новой конструкции по принципу Kremer+Grebe):
— Ножевой пакет для эмульсий;
— Ножевой пакет для вареных колбас, сосисок и сарделек;
— Ножевой пакет для полукопченых и сырокопченых колбас.
Б) Сверхчувствительное балансировочное устройство, выполненное на призмах и  хромированных валиках.
В) Заточной станок.

Технические характеристики:

1. Производительность, кг/ч 1200-1600
1.1. Производительность на фарше для вареных колбас, кг/ч 1200
2. Скорость резания при куттеровании, м/с 230-4000
3. Геометрическая вместимость чаши, л 200
4. Частота вращения вала ножей:
— режим резания, об./мин. от 230 до 4000
— режим перемешивания — обратное вращение, об./мин. 230
5. Частота вращения чаши, об./мин. 4-16
6. Вакууметрическое давление, Мпа (кгс/см2) 0,02 (0,2)
7. Время создания вакууметрического давления, с, 50
8. Число ножей, шт. 2-4-6-8
9. Давление в гидросистеме, Мпа (кгс/см2) 10 (100)
10. Суммарная установленная мощность, кВт 89,3
11. Габаритные размеры куттера, мм

длина

ширина

высота (крышка поднята)

высота (крышка закрыта)

3800

3050

2550

2150

12. Занимаемая площадь, м2 4,5
13. Масса, кг 3615

Для ремонта куттеров — 100% комплектация запасных частей под заказ.

Куттер вакуумный А-170-0,2 (Л23-ФКВ) предназначен для тонкого измельчения всех сортов мяса и перемешивания его с добавочными компонентами под вакуумом при изготовлении всех видов колбас, сосисок и сарделек. Данный куттер является логическим продолжением серии куттеров с объемами чаш 500 и 325 литров, серийно выпускаемых заводом с 1987 года.
Чаша и облицовка куттера А-170-02 выполнены из пищевой нержавеющей стали.
Куттерование под вакуумом позволяет получить фарш более высокого качества за счет улучшения его цвета, вкуса и исключения  образования пор и воздушных пустот. Вакуумирование предупреждает быстрые окислительные реакции в жире и приводит также к уплотнению фарша. Применение вакуума сокращает энергетические затраты на куттерование.
Привод ножевого вала – частотный преобразователь. Привод редуктора чаши – частотный преобразователь. Плавная регулировка оборотов привода ножевого вала и привода чаши обеспечивает высокое качество вырабатываемого фарша. Применение частотного преобразователя позволяет сберегать электроэнергию до 30% путем устранением неоправданных ее затрат.

1. Установлен усиленный редуктор чаши.
2. Ножевой ротор собран на подшипниках фирмы «FAG» (пр-во Германия).
3. Динамическая балансировка ножевого ротора.
4. Динамическая балансировка главного двигателя со шкивом.
5. Главный двигатель 75 кВт.
6. Плавная регулировка оборотов  ножевого вала (установлен частотный преобразователь 75 кВт на главном двигателе ножевого ротора).
7. Плавная регулировка оборотов редуктора чаши (установлен частотный преобразователь 5 кВт на приводе редуктора чаши).
8. Панель электрошкафа куттера изготовлена из импортных комплектующих фирм «АВВ», «Siemens», «Schneider Electric» др.
9. Для обслуживание ножевой головки в комплект поставки входят:
А) Три ножевых пакета (куттерные ножи + планшайбы новой конструкции по принципу Kremer+Grebe):
— Ножевой пакет для эмульсий;
— Ножевой пакет для вареных колбас, сосисок и сарделек;
— Ножевой пакет для полукопченых и сырокопченых колбас.
Б) Сверхчувствительное балансировочное устройство, выполненное на призмах и  хромированных валиках.
В) Заточной станок.

Технические характеристики:

1. Производительность, кг/ч 1200-1600
1.1. Производительность на фарше для вареных колбас, кг/ч 1200
2. Скорость резания при куттеровании, м/с 230-4000
3. Геометрическая вместимость чаши, л 200
4. Частота вращения вала ножей:
— режим резания, об./мин. от 230 до 4000
— режим перемешивания — обратное вращение, об./мин. 230
5. Частота вращения чаши, об./мин. 4-16
6. Вакууметрическое давление, Мпа (кгс/см2) 0,02 (0,2)
7. Время создания вакууметрического давления, с, 50
8. Число ножей, шт. 2-4-6-8
9. Давление в гидросистеме, Мпа (кгс/см2) 10 (100)
10. Суммарная установленная мощность, кВт 89,3
11. Габаритные размеры куттера, мм

длина

ширина

высота (крышка поднята)

высота (крышка закрыта)

3800

3050

2550

2150

12. Занимаемая площадь, м2 4,5
13. Масса, кг 3615

Для ремонта куттеров — 100% комплектация запасных частей под заказ.

Куттер вакуумный А-170-0,2 (Л23-ФКВ) предназначен для тонкого измельчения всех сортов мяса и перемешивания его с добавочными компонентами под вакуумом при изготовлении всех видов колбас, сосисок и сарделек. Данный куттер является логическим продолжением серии куттеров с объемами чаш 500 и 325 литров, серийно выпускаемых заводом с 1987 года.
Чаша и облицовка куттера А-170-02 выполнены из пищевой нержавеющей стали.
Куттерование под вакуумом позволяет получить фарш более высокого качества за счет улучшения его цвета, вкуса и исключения  образования пор и воздушных пустот. Вакуумирование предупреждает быстрые окислительные реакции в жире и приводит также к уплотнению фарша. Применение вакуума сокращает энергетические затраты на куттерование.
Привод ножевого вала – частотный преобразователь. Привод редуктора чаши – частотный преобразователь. Плавная регулировка оборотов привода ножевого вала и привода чаши обеспечивает высокое качество вырабатываемого фарша. Применение частотного преобразователя позволяет сберегать электроэнергию до 30% путем устранением неоправданных ее затрат.

1. Установлен усиленный редуктор чаши.
2. Ножевой ротор собран на подшипниках фирмы «FAG» (пр-во Германия).
3. Динамическая балансировка ножевого ротора.
4. Динамическая балансировка главного двигателя со шкивом.
5. Главный двигатель 75 кВт.
6. Плавная регулировка оборотов  ножевого вала (установлен частотный преобразователь 75 кВт на главном двигателе ножевого ротора).
7. Плавная регулировка оборотов редуктора чаши (установлен частотный преобразователь 5 кВт на приводе редуктора чаши).
8. Панель электрошкафа куттера изготовлена из импортных комплектующих фирм «АВВ», «Siemens», «Schneider Electric» др.
9. Для обслуживание ножевой головки в комплект поставки входят:
А) Три ножевых пакета (куттерные ножи + планшайбы новой конструкции по принципу Kremer+Grebe):
— Ножевой пакет для эмульсий;
— Ножевой пакет для вареных колбас, сосисок и сарделек;
— Ножевой пакет для полукопченых и сырокопченых колбас.
Б) Сверхчувствительное балансировочное устройство, выполненное на призмах и  хромированных валиках.
В) Заточной станок.

Технические характеристики:

1. Производительность, кг/ч 1200-1600
1.1. Производительность на фарше для вареных колбас, кг/ч 1200
2. Скорость резания при куттеровании, м/с 230-4000
3. Геометрическая вместимость чаши, л 200
4. Частота вращения вала ножей:
— режим резания, об./мин. от 230 до 4000
— режим перемешивания — обратное вращение, об./мин. 230
5. Частота вращения чаши, об./мин. 4-16
6. Вакууметрическое давление, Мпа (кгс/см2) 0,02 (0,2)
7. Время создания вакууметрического давления, с, 50
8. Число ножей, шт. 2-4-6-8
9. Давление в гидросистеме, Мпа (кгс/см2) 10 (100)
10. Суммарная установленная мощность, кВт 89,3
11. Габаритные размеры куттера, мм

длина

ширина

высота (крышка поднята)

высота (крышка закрыта)

3800

3050

2550

2150

12. Занимаемая площадь, м2 4,5
13. Масса, кг 3615

Для ремонта куттеров — 100% комплектация запасных частей под заказ.

Куттер вакуумный А-170-0,2 (Л23-ФКВ) предназначен для тонкого измельчения всех сортов мяса и перемешивания его с добавочными компонентами под вакуумом при изготовлении всех видов колбас, сосисок и сарделек. Данный куттер является логическим продолжением серии куттеров с объемами чаш 500 и 325 литров, серийно выпускаемых заводом с 1987 года.
Чаша и облицовка куттера А-170-02 выполнены из пищевой нержавеющей стали.
Куттерование под вакуумом позволяет получить фарш более высокого качества за счет улучшения его цвета, вкуса и исключения  образования пор и воздушных пустот. Вакуумирование предупреждает быстрые окислительные реакции в жире и приводит также к уплотнению фарша. Применение вакуума сокращает энергетические затраты на куттерование.
Привод ножевого вала – частотный преобразователь. Привод редуктора чаши – частотный преобразователь. Плавная регулировка оборотов привода ножевого вала и привода чаши обеспечивает высокое качество вырабатываемого фарша. Применение частотного преобразователя позволяет сберегать электроэнергию до 30% путем устранением неоправданных ее затрат.

1. Установлен усиленный редуктор чаши.
2. Ножевой ротор собран на подшипниках фирмы «FAG» (пр-во Германия).
3. Динамическая балансировка ножевого ротора.
4. Динамическая балансировка главного двигателя со шкивом.
5. Главный двигатель 75 кВт.
6. Плавная регулировка оборотов  ножевого вала (установлен частотный преобразователь 75 кВт на главном двигателе ножевого ротора).
7. Плавная регулировка оборотов редуктора чаши (установлен частотный преобразователь 5 кВт на приводе редуктора чаши).
8. Панель электрошкафа куттера изготовлена из импортных комплектующих фирм «АВВ», «Siemens», «Schneider Electric» др.
9. Для обслуживание ножевой головки в комплект поставки входят:
А) Три ножевых пакета (куттерные ножи + планшайбы новой конструкции по принципу Kremer+Grebe):
— Ножевой пакет для эмульсий;
— Ножевой пакет для вареных колбас, сосисок и сарделек;
— Ножевой пакет для полукопченых и сырокопченых колбас.
Б) Сверхчувствительное балансировочное устройство, выполненное на призмах и  хромированных валиках.
В) Заточной станок.

Технические характеристики:

1. Производительность, кг/ч 1200-1600
1.1. Производительность на фарше для вареных колбас, кг/ч 1200
2. Скорость резания при куттеровании, м/с 230-4000
3. Геометрическая вместимость чаши, л 200
4. Частота вращения вала ножей:
— режим резания, об./мин. от 230 до 4000
— режим перемешивания — обратное вращение, об./мин. 230
5. Частота вращения чаши, об./мин. 4-16
6. Вакууметрическое давление, Мпа (кгс/см2) 0,02 (0,2)
7. Время создания вакууметрического давления, с, 50
8. Число ножей, шт. 2-4-6-8
9. Давление в гидросистеме, Мпа (кгс/см2) 10 (100)
10. Суммарная установленная мощность, кВт 89,3
11. Габаритные размеры куттера, мм

длина

ширина

высота (крышка поднята)

высота (крышка закрыта)

3800

3050

2550

2150

12. Занимаемая площадь, м2 4,5
13. Масса, кг 3615

Для ремонта куттеров — 100% комплектация запасных частей под заказ.

Куттер вакуумный А-170-0,2 (Л23-ФКВ) предназначен для тонкого измельчения всех сортов мяса и перемешивания его с добавочными компонентами под вакуумом при изготовлении всех видов колбас, сосисок и сарделек. Данный куттер является логическим продолжением серии куттеров с объемами чаш 500 и 325 литров, серийно выпускаемых заводом с 1987 года.
Чаша и облицовка куттера А-170-02 выполнены из пищевой нержавеющей стали.
Куттерование под вакуумом позволяет получить фарш более высокого качества за счет улучшения его цвета, вкуса и исключения  образования пор и воздушных пустот. Вакуумирование предупреждает быстрые окислительные реакции в жире и приводит также к уплотнению фарша. Применение вакуума сокращает энергетические затраты на куттерование.
Привод ножевого вала – частотный преобразователь. Привод редуктора чаши – частотный преобразователь. Плавная регулировка оборотов привода ножевого вала и привода чаши обеспечивает высокое качество вырабатываемого фарша. Применение частотного преобразователя позволяет сберегать электроэнергию до 30% путем устранением неоправданных ее затрат.

1. Установлен усиленный редуктор чаши.
2. Ножевой ротор собран на подшипниках фирмы «FAG» (пр-во Германия).
3. Динамическая балансировка ножевого ротора.
4. Динамическая балансировка главного двигателя со шкивом.
5. Главный двигатель 75 кВт.
6. Плавная регулировка оборотов  ножевого вала (установлен частотный преобразователь 75 кВт на главном двигателе ножевого ротора).
7. Плавная регулировка оборотов редуктора чаши (установлен частотный преобразователь 5 кВт на приводе редуктора чаши).
8. Панель электрошкафа куттера изготовлена из импортных комплектующих фирм «АВВ», «Siemens», «Schneider Electric» др.
9. Для обслуживание ножевой головки в комплект поставки входят:
А) Три ножевых пакета (куттерные ножи + планшайбы новой конструкции по принципу Kremer+Grebe):
— Ножевой пакет для эмульсий;
— Ножевой пакет для вареных колбас, сосисок и сарделек;
— Ножевой пакет для полукопченых и сырокопченых колбас.
Б) Сверхчувствительное балансировочное устройство, выполненное на призмах и  хромированных валиках.
В) Заточной станок.

Технические характеристики:

1. Производительность, кг/ч 1200-1600
1.1. Производительность на фарше для вареных колбас, кг/ч 1200
2. Скорость резания при куттеровании, м/с 230-4000
3. Геометрическая вместимость чаши, л 200
4. Частота вращения вала ножей:
— режим резания, об./мин. от 230 до 4000
— режим перемешивания — обратное вращение, об./мин. 230
5. Частота вращения чаши, об./мин. 4-16
6. Вакууметрическое давление, Мпа (кгс/см2) 0,02 (0,2)
7. Время создания вакууметрического давления, с, 50
8. Число ножей, шт. 2-4-6-8
9. Давление в гидросистеме, Мпа (кгс/см2) 10 (100)
10. Суммарная установленная мощность, кВт 89,3
11. Габаритные размеры куттера, мм

длина

ширина

высота (крышка поднята)

высота (крышка закрыта)

3800

3050

2550

2150

12. Занимаемая площадь, м2 4,5
13. Масса, кг 3615

Для ремонта куттеров — 100% комплектация запасных частей под заказ.

Куттер вакуумный А-170-0,2 (Л23-ФКВ) предназначен для тонкого измельчения всех сортов мяса и перемешивания его с добавочными компонентами под вакуумом при изготовлении всех видов колбас, сосисок и сарделек. Данный куттер является логическим продолжением серии куттеров с объемами чаш 500 и 325 литров, серийно выпускаемых заводом с 1987 года.
Чаша и облицовка куттера А-170-02 выполнены из пищевой нержавеющей стали.
Куттерование под вакуумом позволяет получить фарш более высокого качества за счет улучшения его цвета, вкуса и исключения  образования пор и воздушных пустот. Вакуумирование предупреждает быстрые окислительные реакции в жире и приводит также к уплотнению фарша. Применение вакуума сокращает энергетические затраты на куттерование.
Привод ножевого вала – частотный преобразователь. Привод редуктора чаши – частотный преобразователь. Плавная регулировка оборотов привода ножевого вала и привода чаши обеспечивает высокое качество вырабатываемого фарша. Применение частотного преобразователя позволяет сберегать электроэнергию до 30% путем устранением неоправданных ее затрат.

1. Установлен усиленный редуктор чаши.
2. Ножевой ротор собран на подшипниках фирмы «FAG» (пр-во Германия).
3. Динамическая балансировка ножевого ротора.
4. Динамическая балансировка главного двигателя со шкивом.
5. Главный двигатель 75 кВт.
6. Плавная регулировка оборотов  ножевого вала (установлен частотный преобразователь 75 кВт на главном двигателе ножевого ротора).
7. Плавная регулировка оборотов редуктора чаши (установлен частотный преобразователь 5 кВт на приводе редуктора чаши).
8. Панель электрошкафа куттера изготовлена из импортных комплектующих фирм «АВВ», «Siemens», «Schneider Electric» др.
9. Для обслуживание ножевой головки в комплект поставки входят:
А) Три ножевых пакета (куттерные ножи + планшайбы новой конструкции по принципу Kremer+Grebe):
— Ножевой пакет для эмульсий;
— Ножевой пакет для вареных колбас, сосисок и сарделек;
— Ножевой пакет для полукопченых и сырокопченых колбас.
Б) Сверхчувствительное балансировочное устройство, выполненное на призмах и  хромированных валиках.
В) Заточной станок.

Технические характеристики:

1. Производительность, кг/ч 1200-1600
1.1. Производительность на фарше для вареных колбас, кг/ч 1200
2. Скорость резания при куттеровании, м/с 230-4000
3. Геометрическая вместимость чаши, л 200
4. Частота вращения вала ножей:
— режим резания, об./мин. от 230 до 4000
— режим перемешивания — обратное вращение, об./мин. 230
5. Частота вращения чаши, об./мин. 4-16
6. Вакууметрическое давление, Мпа (кгс/см2) 0,02 (0,2)
7. Время создания вакууметрического давления, с, 50
8. Число ножей, шт. 2-4-6-8
9. Давление в гидросистеме, Мпа (кгс/см2) 10 (100)
10. Суммарная установленная мощность, кВт 89,3
11. Габаритные размеры куттера, мм

длина

ширина

высота (крышка поднята)

высота (крышка закрыта)

3800

3050

2550

2150

12. Занимаемая площадь, м2 4,5
13. Масса, кг 3615

Для ремонта куттеров — 100% комплектация запасных частей под заказ.

Оставьте Ваш номер и мы Вам перезвоним

Если у Вас остались вопросы, то позвоните нам, или оставьте контактные телефон и мы перезвоним Вам сами