
Описание
Конструкция моечной машины для ящиков представляет собой раму на которой смонтированы основные секции соединенные в линию: моечная секция и секция ополаскивания. В зависимости от объема и загрязненности ящиков для мойки, машина может укомплектовываться секцией предварительной мойки или/и большим количеством секций для мойки.
Секция мойки состоит из бака для моющего раствора; циркуляционного насоса; трубного коллектора,укомплектованного форсунками для разбрызгивания моющего раствора.Моющий раствор после мойки ящиков возвращается в емкость проходя через фильтры моющей секции. Нагрев моющего раствора до необходимой температуры происходит с использованием ТЭНов. Ополаскивающая секция оборудована коллектором с форсунками, подключенными напрямую к сети горячего или холодного водоснабжения. Вода из секции ополаскивания возвращается в емкость воды моющей секции, освежая циркулирующую воду. Таким образом максимальное количество воды и энергии сберегается. Производительность моечной машины, в зависимости от степени загрязнения ящиков, может быть настроена,путем изменения времени нахождения ящиков в моечном туннеле. Увеличение скорости транспортировки ящиков может негативно сказаться на результатах мойки. На производительность машины сильно влияет скорость загрузки ящиков и пауз в течении рабочего времени.
Комплектация
Моечная машина состоит из следующих частей,собранных на единой раме:
• Транспортер для ящиков. Скорость транспортера регулируется с помощью частотного преобразователя. Транспортер из нержавеющей стали с боковыми направляющими и прижимной системой для ящиков;
• Транспортная система предусматривает достаточно минимальную дистанцию между ящиками для обеспечения хорошей и полной очистки ящиков от загрязнений;
• Защитный кожух туннельного типа. Полностью гигиеничная и открытая конструкция без скрытых полостей;
• Система труб с моющими форсунками;
• Емкости с моющими и дезинфицирующими растворами. Автоматическое дозирование моющих и дезинфицирующих веществ может производиться в моющей секции. Ополаскивание может производиться при температуре до 85°, что обеспечивает дополнительную дезинфекцию тары. Насос с датчиком дозирования непрерывно измеряет концентрацию химических элементов в моющей воде и производит подачу моющих средств, если это необходимо для поддержания запрограммированной концентрации;
• Электрическая система нагрева моющего раствора;
• Циркуляционный насос;
• Водопроводная система с фильтрами для воды и моющих растворов, клапана и т.д.;
• Блок автоматики с датчиками контроля параметров. Блокировка работы машины при несанкционированном открытии дверей моющего тоннеля. Аварийная остановка машины с кнопкой сброса на пульте управления.
Параметры ящиков | |||||
Объекты мойки | Ширина | Длина | Высота | Действие | Ширина транспорте ра |
Ящики Е 1 | 400 мм | 600 мм | 120 мм | Мойка+ополаскивание | 400 |
Ящики Е 2 | 400 мм | 600 мм | 120 мм | Мойка+ополаскивание | 400 |
Ящики Е 3 | 400 мм | 600 мм | 120 мм | Мойка+ополаскивание | 400 |
Общая информация | |
Номинальная производительность | 200-300 ящиков/час |
Время нахождения в моечном туннеле | 50-35 сек |
Транспортная скорость, рассчитанная с учетом номинальной мощности | 2,5 -3,75 метра/мин |
Минимальное расстояние между ящиками | 10 см |
Температура раствора в моющей секции | 55° нагрев в машине |
Температура воды в секции ополаскивания | 60° обеспечивается Заказчиком |
Расход воды в секции ополаскивания | +/- 200-350 литров/час |
Габариты машины | 3200 х 1600 х 1200 мм |
Электроснабжение | 3х400 В, 50 Гц |
Общая мощность установки в случае оснащения электрическими нагревательными элементами | 30 кВт |
Соединение с водопроводной системой | G23/4″ |
Отведение воды | 2 |
Объем потребляемой воды | 6000 (+/- 200-350) литров/час |